Жобаның дұрыс материалын таңдаған кезде, әсіресе стресстік ортада болат таңдау рөл атқарады. Легирленген болаттар әлеміндегі көрінетін опциялардың бірі - 4130 болат. Бірақ неге дәл 4130 болат, сонда әр түрлі салаларда танымал және ол басқа легірленген болаттармен қалай салыстырылады?
4130 болат дегеніміз не?
4130 болат - бұл хром және молибден бар легірленген болат. Көбінесе хромолдық болат деп аталады, бұл материал өзінің механикалық қасиеттері бар, оны аэроғарыш, автомобиль және спорттық өндіріс сияқты салаларда таңдаулы таңдау жасайды. Қуаттың, қатаңдық пен дәнекерлеудің дұрыс балансы, бұл жоғары өнімді компоненттер үшін маңызды материал.
4130 болаттың химиялық құрамы
4130 болат өзінің негізгі қасиеттеріне оның химиялық құрамына қарыз. 4130 болаттан негізгі легирлеу элементтері мыналарды қамтиды:
-
Көміртегі (c): 0.28-0.33%
-
Хром (CR): 0,8-1,1%
-
Молибден (MO): 0,15-0.25%
-
Марганец (MN): 0.40-0,60%
-
Кремний (SI): 0.15-0.30%
-
Темір (FE): қалдық
Хром мен молибденнің ерекше үйлесімі 4130 болаттың беріктігіне, қаттылыққа және тозуға төзімділігін арттырады.
4130 болаттың негізгі сипаттамалары
4130 болат күш-қуатқа қатысты кеңінен танымал, бұл оны ұзақ уақыт бойы қажет ететін қосымшалар үшін қолайлы етеді. 4130 болаттан жасалған басқа сипаттамалар мыналарды қамтиды:
-
Жоғары беріктігі: ауыр жүктемелер мен стресстен өтуі керек компоненттер үшін өте ыңғайлы.
-
Қатаңдық: қатаң күйзелістерге және қатаң жағдайларда әсерге төзімділік.
-
Коррозияға төзімділік: Тот баспайтын болаттан жасалған коррозияға төзімді емес, ол белгілі бір ортада жақсы орындайды.
Өндірістегі легірленген болаттардың маңыздылығы
Қорытынды болаттар, оның ішінде 4130, қазіргі заманғы өндіріс үшін өте маңызды. Олар жетілдірілген механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін жобаланған, бұл оларды жоғары өнімді қосымшаларда ажыратады. Келәлектердің легірленген болаттарын бірегей ететінін және неге олар соншалықты кеңінен қолданатынын зерттейік.
Легірленген болаттарды қандай ерекше етеді?
Легірленген болаттар хром, молибден немесе никель сияқты элементтерді қосумен сипатталады. Бұл элементтер болаттың қасиеттерін жақсартады, мысалы:
-
Қаттылық: легірленген болаттарды өте жоғары қаттылыққа қол жеткізу үшін емдеуге болады.
-
Күш: легирлеу элементтері жоғары күшке мүмкіндік береді, оларды ауыр өтініштер үшін қолайлы етуге мүмкіндік береді.
-
Жылуға төзімділік: легірленген болаттар олардың тұтастығын жоғары температурада сақтай алады, оларды қозғалтқыштар мен турбиналарға өте ыңғайлы етеді.
Құрал түрлерінде легірленген болаттар қалай қолданылады
Бұзылған болаттар жоғары беріктігі, тозуға төзімді және жоғары температураға төтеп беруді қажет ететін салаларда өте маңызды. Олар:
-
Аэроғарыш: әуе кемесінің компоненттері, қону редукторы және қозғалтқыш бөлшектері.
-
Автомобиль: суспензия компоненттері, жарыс жиектемелері және берілістер.
-
Мұнай және газ: құбырлар және бұрғылау жабдықтары.
4130 болатты басқа жалпы легірленген болаттармен салыстыру
4130 болат кеңінен қолданылады, ұқсас мақсаттарға қызмет ететін басқа да легирленген болаттар бар. 4130 болатты 4140 болат, 4340 болат және 8620 болат сияқты ең көп таралған баламалармен салыстырайық.
4130 болат және 4140 болат болат
-
4140 Болат құрамында көміртекті жоғары мазмұннан тұрады және көбінесе жоғары күш пен тозуға қарсы тұруды қажет ететін қосымшалар үшін қолданылады.
-
4130 болат, екінші жағынан, салмақ алаңдаушылық тудыратын салалар үшін жеңіл және қолайлы, онда аэроғарыш және жарыс сияқты.
4130 болат және 4340 болат
-
4340 Болаттың жоғары никель мөлшері бар, бұл оның қаттылығын арттырады және шаршауға төзімділігін арттырады. Ол көбінесе әскери және қорғаныс компоненттері сияқты жоғары талап етілетін қосымшаларда қолданылады.
-
4130 болат қол жетімді және күшті және дәнекерлеттілікті жақсы, бұл көптеген жобалар үшін жан-жақты арттырады.
4130 болат - 8620 болат
-
8620 Болат - бұл никель мен хром қосылған төмен көміртекті легірленген болат, ол гректар мен біліктерді өндіруде қолданылады. Бұл 4130-дан астам болаттан жасалған, бірақ бірдей күш пен жылу кедергісін ұсынбайды.
4130 болаттың беріктігі мен беріктігі
4130 болаттан жасалған 4130 болаттан жасалған негізгі себептердің бірі - талап ету салаларында оның күші мен беріктігі. Ол стресстің жоғары деңгейіне төтеп беруге, оны сыни компоненттер үшін сенімді таңдау жасауға арналған.
4130 болаттың созылу күші
4130 болат арасындағы созылу күші әдетте 560-760 МПа аралығында, бұл оның жоғары жүктемелерді сәтсіздіксіз жеңе алатындығын қамтамасыз етеді. Бұл оны аэроғарыш, автомобиль, автомобиль және әскери салалардағы қосымшалар үшін қолайлы етеді.
4130 болаттың шаршауға төзімділігі
4130 болат шаршағайдың өте жақсы төзімділігі бар, дегенді, ол қайталанған стресстік циклдерді сындырмай немесе деформациясыз жеңе алады. Бұл оны ұшақтар компоненттері немесе автомобиль жарысы бөлшектері сияқты үздіксіз қозғалысқа ұшырататын бөліктерге өте жақсы етеді.
4130 болаттың әсері
Жоғары әсер ету қосымшаларында 4130 болат қатаң және беріктіктің жақсы тепе-теңдігін қамтамасыз етеді. Ол сынусыз энергияны сындырмай алады, бұл әсерге қарсы тұру өте маңызды жағдайлар үшін керемет таңдау жасай алады.
4130 болатты таңдаудың негізгі артықшылықтары
Жеңіл және күшті
4130 болаттан жасалған негізгі артықшылықтардың бірі - оның жеңіл табиғаты. Бұл салмаққа қарағанда жоғары күш-жігермен қамтамасыз етеді, бұл салмақ азайтылған өтініштер үшін өте ыңғайлы, мысалы, әуе кемелеріндегі немесе жоғары сапалы көлік құралдарындағы күш-қуатсыз.
Өндірістегі жан-жақты
Оның керемет дәнекерлілігі мен қалыптасуының арқасында 4130 болат әр түрлі пішіндер мен өлшемдерге оңай дайындалуы мүмкін. Сіз әуе кемесін, жарыс велосипедінің рамасын немесе машина компоненттерін салсаңыз да, 4130 болат әр түрлі өндірістік процестерге жақсы бейімделеді.
Үнемді
Оның жоғары көрсеткіштеріне қарамастан, 4130 болат басқа да жоғары өнімді қорытпалармен салыстырғанда қол жетімді болып қалады. Бұл оны беріктік, беріктік және бюджет балансын іздейтін өндірушілер үшін үнемді таңдау жасайды.
Тамаша дәнекерлеу
4130 Болаттың дәнекерлілігі оны аэроғарыштық және автомобиль жарысы сияқты салдардан сүйеді, онда компоненттер жиі күрделі пішіндерге дәнекерлеу қажет. Болат басқа материалдарға алаңдаушылық тудыруы мүмкін крекингтен немесе бұрмаланудан зардап шекпейді.
Әр түрлі салалардағы 4130 болаттың өтінімдері
4130 Болаттың ерекше қасиеттері оны әр түрлі салаларға сәйкес етеді. Оның кейбір қарапайым қосымшаларына назар аударайық.
Аэроғарыш өнеркәсібі
4130 болат аэроғарыш индустриясында әуе кемесінің бөлшектері, қондырғылар және қозғалтқыш компоненттері сияқты бөліктер үшін жиі қолданылады. Оның салыстырмалы түрде жеңіл күйзелісіне қарсы тұру қабілеті оны осы талап етілетін қосымшаларға өте ыңғайлы етеді.
Автомобиль өнеркәсібі
Автомобиль жарысының саласында 4130 болат шасси мен аспалы компоненттердің құрылысында жиі қолданылады. Оның беріктігі мен шаршауға төзімділігі төтенше жағдайдан өтетін жоғары сапалы көліктерде өте маңызды.
Мұнай-газ саласы
Мұнай-газ саласындағы мұнай-газ саласында 4130 болат бұрғылау құбырлары, клапандар мен түтіктер киюге және жоғары беріктігіне байланысты қолданылады.
Оңтайлы өнімділік үшін 4130 болатты термиялық өңдеу
4130 Болат Механикалық қасиеттерін, мысалы, қаттылық, созылу күші және тозу сияқты механикалық қасиеттерін жақсарту үшін жылу өңдеу процестерінен өтуі мүмкін. Бұл оны мамандандырылған қолданбаларға арналған әмбебап материалға айналдырады.
Жылу өңдеу қалай әсер етеді 4130 болатқа әсер етеді
4130 болаттан жасалған термиялық өңдеу, әдетте, оның механикалық қасиеттерін едәуір жақсарта алады. Болат күшті, берік, және шаршауға төзімді болады.
4130 болаттан жасалған жалпы термиялық өңдеу әдістері
-
Қыптау: болатты оңай өңдеу және қалыптастыру үшін жұмсарту үшін қолданылады.
-
Тоқыма және температура: шиеленіскен күш пен қаттылықты арттырады, болатты тозуға және күйзеліске төзімді етеді.
Қорытынды
Қорытындылай келе, 4130 болат күштердің күшті, жеңіл және дәнекерлеушісінің әсерлі болуына байланысты көптеген салалар үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Аэроғарыштық компоненттерге, автомобиль жарысының кадрларын немесе мұнай-газ жабдықтарына, 4130 болатқа арналған 4130 болат көптеген басқа қоспалар сәйкес келмейтін өнімділік пен шығынның тепе-теңдігін ұсынады.
POST TIME: қараша-28-2024