Гидравликалық цилиндрдің ақаулықтарын диагностикалау және ақауларды жою

Гидравликалық цилиндрдің ақаулықтарын диагностикалау және ақауларды жою

Толық гидравликалық жүйе қуат бөлігінен, басқару бөлігінен, басқару бөлігінен және қосалқы бөлімнен тұрады, олардың ішінде гидравликалық цилиндрдің атқарушы бөлімі гидравликалық жүйенің маңызды элементтерінің бірі, ол гидравликалық жүйенің маңызды элементтерінің бірі болып табылады, ол гидравликалық жүйенің шығарылуын электр энергиясын өндіру үшін механикалық энергияға айналдырады,
Бұл энергияны конверсиялаудың маңызды құрылғысы. Пайдалану кезінде оның сәтсіздіктерінің пайда болуы әдетте бүкіл гидравликалық жүйемен байланысты, және белгілі бір ережелер бар. Оның құрылымдық қойылымы игерілгенше, ақаулықтарды жою қиын емес.

Егер сіз гидравликалық цилиндрдің уақтылы, нақты және тиімді түрде сәтсіздігін жойғыңыз келсе, алдымен сәтсіздіктің қалай болғанын түсінуіңіз керек. Әдетте гидравликалық цилиндрдің ақаулығының негізгі себебі - дұрыс жұмыс істемеу және пайдалану, техникалық қызмет көрсету, гидравликалық жүйенің дизайнында және негізсіз орнату процесінде толық қамтамасыз етілмейді.

Жалпы гидравликалық цилиндрлерді пайдалану кезінде пайда болатын сәтсіздіктер негізінен орынсыз немесе дәл емес қозғалыстар, майдың ағуы және зақымдалуы мүмкін.
1. Гидравликалық цилиндрдің орналасуы LAG
1.1 Гидравликалық цилиндрге кіретін нақты жұмыс қысымы гидравликалық цилиндрдің белгілі бір әрекетті орындамауына себеп болуы мүмкін емес

1. Гидравликалық жүйенің қалыпты жұмысында, жұмыс майы гидравликалық цилиндрге кірген кезде, поршень әлі қозғалмайды. Қысымды өлшеуіш гидравликалық цилиндрдің майына қосылған, ал қысым көрсетпейтін сілтегіш тербелмейді, сондықтан май құбырын тікелей жоюға болады. ашық,
Гидравликалық сорғы жүйеге майды жеткізуді жалғастыра берсін және гидравликалық цилиндрдің май құбырларынан ағып жатқан майдың бар-жоғын қадағалаңыз. Егер май құймасынан май ағын болмаса, гидравликалық цилиндрдің өзін жақсы деп бағалауға болады. Қазіргі уақытта басқа гидравликалық компоненттерді өз кезегінде гидравликалық жүйенің ақауларына бағалаудың жалпы қағидатына сәйкес іздеу керек.

2. Цилиндрге сұйық кірісі бар болса да, цилиндрде қысым жоқ. Бұл құбылыс гидравликалық тізбекте проблема емес, бірақ гидравликалық цилиндрдегі майдың шамадан тыс ішкі ағып кетуіне байланысты деген қорытынды жасау керек. Гидравликалық цилиндрдің майды қайтару портын бөлшектей аласыз және мұнай ыдысына айналатын жұмыс сұйықтығының бар-жоғын тексеріңіз.

Әдетте, ішкі ағып кетудің себебі - поршень мен поршеньдер арасындағы алшақтықтың алдағы алшақтықтың алақылары бетті пломбаның жанындағы алшақтық бос жіпке немесе муфталы кілттің арқасында тым үлкен; Екінші жағдай - радиалды радиалды сақиналық тығыздағыш зақымдалған және жұмыс істемеуі мүмкін; Үшінші жағдай,
Герметикалық сақина поршеньде жиналған кезде қысылып, зақымдалған, немесе герметикалық сақина ұзақ қызмет уақытының арқасында қартаюда, сонымен қатар герметикалық ақаулық тудырады.

3. Гидравликалық цилиндрдің нақты жұмыс қысымы белгіленген қысымның мәніне жетпейді. Себеп гидравликалық тізбегіндегі сәтсіздік ретінде жасалуы мүмкін. Гидравликалық тізбектегі қысыммен байланысты клапандарға рельефтік клапан, қысымды төмендететін клапан және реттілік клапан кіреді. Алдымен, рельефтік клапанның орнатылған қысымға жететінін тексеріп, содан кейін қысымды төмендететін клапанның және реттілік клапанының жұмыс қысымының тізбектің жұмыс талаптарына сәйкестігін тексеріңіз. .

Осы үш қысымды бақылау клапандарының нақты қысым шамдары гидравликалық цилиндрдің жұмыс қысымына тікелей әсер етеді, гидравликалық цилиндрдің қысымның жеткіліксіздігіне байланысты жұмыс істеуді тоқтатады.

1.2 Гидравликалық цилиндрдің нақты жұмыс қысымы көрсетілген талаптарға сәйкес келеді, бірақ гидравликалық цилиндр әлі жұмыс істемейді

Бұл проблеманы гидравликалық цилиндрдің құрылымынан табу. Мысалы, поршень цилиндрде де, гидрлавиялық цилиндрдің екі ұшында екі ұшында, поршеньді гидролердің екі жағындағы шектеулерге жылжытады, поршень май құятын және розеткаға майды блоктайды, сондықтан май гидравликалық цилиндрдің жұмыс камерасына кіре алмайды, сондықтан поршеньдер қозғала алмайды; Гидравликалық цилиндр поршені күйіп кетті.

Бұл уақытта цилиндрдегі қысым көрсетілген қысым мәніне жетсе де, цилиндрдегі поршень әлі қозғала алмайды. Гидравликалық цилиндр цилиндрді тартып, поршеньді қозғалмайды, себебі поршень мен цилиндр Цилиндрдің ішкі қабырғасындағы сызаттар шығарады, себебі гидравликалық цилиндрдің дұрыс емес жұмыс күшіне әсер етеді.

Жылжымалы бөлшектердің отыруға төзімділігі тым үлкен, әсіресе V-тәрізді герметикалық сақина, ол қысумен тығыздалған. Егер ол тым қатты басылса, үйкеліс қарсылық өте үлкен болады, бұл гидравликалық цилиндрдің шығыс және қозғалыс жылдамдығына әсер етеді. Сонымен қатар, артқы қысым бар-жоғын және тым үлкен бе?

1.3 Гидравликалық цилиндрлі поршенттің нақты қозғалыс жылдамдығы берілген құнға жетпейді

Шамадан тыс ішкі ағу - бұл жылдамдықтың талаптарға сәйкес келуінің негізгі себебі; Қозғалыс кезінде гидравликалық цилиндрдің қозғалыс жылдамдығы төмендес болған кезде, гидравликалық цилиндрдің ішкі қабырғасының сапасыз өңделуі салдарынан поршеньдердің қозғалысы қарсылық жоғарылайды.

Гидравликалық цилиндр жұмыс істеп тұрған кезде, тізбегаттағы қысым май құятын сызықпен, жүктеме қысымымен және майдың қайтарылатын сызығының төзімділігі мен қысымының төмендеуі болып табылады. Схеманы жобалағанда, кіріс құбырының төзімділігі қысымының төмендеуі және май қайтару құбырының төзімділігі төмендеуі мүмкіндігінше қысқаруы керек. Егер дизайн негізсіз болса, онда бұл екі мән тым үлкен, тіпті ағынды бақылау клапаны: толығымен ашылса да,
Сондай-ақ, бұл қысым майының пайда болу клапанынан мұнай ыдысына тікелей майды резервуарға қайтаруға мүмкіндік береді, сондықтан жылдамдық көрсетілген талаптарға сәйкес келмейді. Құбырдың жұқаруы, соғұрлым көп иіліп, құбырға төзімділігінің қысым төмен.

Аккумуляторды пайдаланып жылдам қозғалыс тізбегінде цилиндрдің жылдамдығы талаптарға сәйкес келмесе, аккумулятордың қысымының жеткіліксіздігін тексеріңіз. Егер гидравликалық сорғы жұмыс кезінде ауаны май құятын болса, ол цилиндрдің қозғалысын тұрақсыз етеді және жылдамдықты төмендетеді. Қазіргі уақытта гидравликалық сорғы шулы, сондықтан оны бағалау оңай.

1.4 Гидравликалық цилиндрдің қозғалысы кезінде тексеріп шығу пайда болады

Тексеріп шығу құбылысы - бұл гидравликалық цилиндрдің секіру және тоқтаған кезде секіргіш қозғалысы. Бұл сәтсіздік гидравликалық жүйеде жиі кездеседі. Поршень мен поршеньдер мен цилиндрдің корпусы арасындағы коаксиеттілік талаптарға сәйкес келмейді, поршене шыбықтары бүгілген, поршенді өзегі ұзақ және қаттылық нашар, ал цилиндрдегі қозғалмалы бөліктердің арасындағы алшақтық тым үлкен.
Гидравликалық цилиндрдің қондырғысының орнын ауыстыруға себеп болады; Гидравликалық цилиндрдің соңғы қақпағындағы герметикалық сақина тым тығыз немесе тым бос, ал гидравликалық цилиндр ату кезінде герметикалық сақинаның үйкелісімен пайда болатын қарсылықты жеңіп, қозғалады.

Тексеру құбылысы үшін тағы бір басты себеп - цилиндрдегі аралас газ. Ол мұнай қысымының әсерінен аккумулятор ретінде әрекет етеді. Егер маймен қамтамасыз ету қажеттіліктерге сәйкес келмесе, цилиндр қысымның тоқтап қалуын күтеді және импульстік импульсті тексеріп шығуды күтеді; Қуат шыққан кезде ауа белгілі бір шекке сығылған кезде,
Поршеньді итеру лезде үдеу шығарады, нәтижесінде тез және баяу тексеріп шығу қозғалысы пайда болады. Бұл екі тексеріп шығу құбылыстары цилиндрдің беріктігіне және жүктеме қозғалысына өте қолайсыз. Сондықтан гидравликалық цилиндр жұмыс істемей тұрып, цилиндрдегі ауа толығымен таусылған болуы керек, сондықтан гидравликалық цилиндрді жобалау кезінде шығарылған құрылғыны қалдыру керек.
Сонымен бірге, шығару порты мұнай цилиндрінің немесе газ жинақталу бөлігінің ең жоғары позициясында жобалануы керек.

Гидравликалық сорғылар үшін май сору жағы жағымсыз қысымға ұшырайды. Құбырдың қарсаңын азайту үшін үлкен диаметрлі май құбырлары жиі қолданылады. Қазіргі уақытта буындардың тығыздағыштарына ерекше назар аудару керек. Егер мөр жақсы болмаса, ауа сорғыға сорылады, бұл гидравликалық цилиндрді тексеріп шығады.

1.5 Гидравликалық цилиндрдің жұмысы кезінде шуыл азайды

Гидравликалық цилиндр өндіретін қалыптан тыс шу негізінен поршень мен цилиндрдің түйісу беті арасындағы үйкеліске байланысты. Себебі, контакт беттері арасындағы май пленкасы жойылғандықтан немесе контакт қысымының стрессі тым жоғары, ол бір-біріне сырғанап, үйкеліс шығарады. Қазіргі уақытта көліктің себебін білу үшін дереу тоқтатылуы керек, әйтпесе, жылжымалы беті тартылып, өледі.

Егер бұл пломбадан үйкеліс дыбысы болса, ол жылжымалы бетіне майлау майының болмауымен және тығыздағыш сақинаның шамадан тыс сығылуынан туындайды. Ерінмен тығыздағыш сақинаның маймен қапталғанына және тығыздауға тигенімен, егер май шапанының қысымы тым жоғары болса да, майлау майының майланған қабығы жойылып, қалыптан тыс шу шығарылады. Бұл жағдайда сіз ерінді жылтырмен жағыңыз, ерні жұқа және жұмсақ етіп жеңілдетесіз.

2. Гидравликалық цилиндрдің ағуы

Гидравликалық цилиндрлердің ағуы әдетте екі түрге бөлінеді: ішкі ағып кету және сыртқы ағып кету. Ішкі ағу негізінен гидравликалық цилиндрдің техникалық көрсеткіштеріне әсер етеді, оны жобаланған жұмыс қысымынан, қозғалыс жылдамдығы мен жұмыс тұрақтылығынан аз етеді; Сыртқы ағу тек қоршаған ортаны ластамайды, сонымен қатар өрт шығады және үлкен экономикалық шығындарды тудырады. Су ағып кетуі тығыздаудың нашарлауына байланысты.

2.1 Бекітілген бөлшектердің ағуы

2.1.1 Орнатудан кейін мөр зақымдалған

Егер төменгі диаметр, ені және герметикалық ойықтың ені және сығылуы сияқты параметрлер дұрыс таңдалмаса, мөр зақымдалады. Мөрі ойыққа кесілген, бұтақтардың ойығып, қойылып, жыпылықтайды, жыпылықтайды және түймеферлер, ал жабысқақ құрал, мысалы, жиналу кезінде бұрауыш сияқты өткір құралды басу арқылы зақымдалған.

2.1.2 Мүлмензеге байланысты мөр зақымдалған

Герметикалық беттің сәйкестігі тым үлкен. Егер тығыздағыштың қаттылығы аз болса және ол герметикалық сақиналар орнатылмаған болса, ол герметикалық ойық пен жоғары қысым мен соққы күшінің әсерінен зақымдалады: егер цилиндрдің қаттылығы үлкен болмаса, онда мөр бүлінеді. Сақина лезде әсер ету күшіне енген белгілі бір серпімді деформацияны шығарады. Герметикалық сақинаның деформация жылдамдығы цилиндрден әлдеқайда баяу,
Қазіргі уақытта герметикалық сақина алшақтықты қысып, оның тығыздағыш әсерін жоғалтады. Әсер ету қысымы тоқтаған кезде, цилиндрдің деформациясы тезірек қалпына келеді, бірақ тығыздағыштың қалпына келу жылдамдығы баяу, бірақ пломба қайтадан алшақтықта шағылысады. Бұл құбылыстың қайталанған әрекеті тек пломбаға арналған қабықтың зақымдалуын тудырады, бірақ сонымен бірге ауыру тудырады.

2.1.3 Тығыздағыштардың тез тозуы және герметикалық әсердің жоғалуынан туындаған ағу

Резеңке тығыздағыштардың жылу кетуі нашар. Жылдамдығы жоғары қозғалыс кезінде майлауға арналған майлы пленка оңай бүлінеді, бұл температура мен үйкеліске төзімділікті арттырады және тығыздағыштардың тозуын тездетеді; Статикалық ойық тым кең болған кезде және ойық түбінің кедір-бұдырлығы тым жоғары болған кезде, өзгерістер, тығыздағыш артқа және артқа жылжиды және өседі. Сонымен қатар, материалдарды дұрыс таңдамау, сақтаудың ұзақ уақыты қартаюға әкеледі,
ағып кету себебі.

2.1.4 Нашар дәнекерлеуге байланысты ағып кету

Дәнекерленген гидравликалық цилиндрлер үшін дәнекерлеу жарықтары ағып кету себептерінің бірі болып табылады. Жарықтар, негізінен, дұрыс емес дәнекерлеу проценінен туындайды. Егер электродтық материалдар дұрыс таңдалмаса, электронды ылғалдандырылмайды, дәнекерлеуден бұрын, жоғары көміртекті зат дұрыс алдын ала қызбайды, жылуды сақтау дәнекерлеуден кейін назар аударылмайды, ал салқындату жылдамдығы тым тез, бәрі де стресстің жарықтарын тудырады.

Дәнекерлеу кезінде қож, кеуектілік және жалған дәнекерлеу сыртқы ағып кетуі мүмкін. Қабатты дәнекерлеу дәнекерлеу тігісі үлкен болған кезде қабылданады. Егер әр қабаттың дәнекерлеуі толығымен жойылмаса, дәнекерлеу қожы екі қабаттың арасындағы қож қосындыларын қалыптастырады. Сондықтан, әр қабатты дәнекерлеуде, дәнекерлеу тігісін таза ұстау керек, оны маймен және сумен бояуға болмайды; Дәнекерлеу бөлігін алдын ала қыздыру жеткіліксіз, дәнекерлеу тогы жеткіліксіз,
Бұл Дәнекерлеудің және толық емес дәнекерлеудің жалған дәнекерлеу құбылысының басты себебі.

2.2 Мөрдің біркелкі тозуы

Мөрдің біржақты тозуы әсіресе көлденеңінен орнатылған гидравликалық цилиндрлер үшін ерекше танымал. Біржақты тозудың себептері: біріншіден, қозғалмалы бөліктер мен біржақты тозу арасындағы шамадан тыс сәйкессіздік, нәтижесінде герметикалық сақинаның біркелкі емес болуына әкеледі; Екіншіден, тірі өзен толығымен кеңейтілген кезде, иілу сәті өз салмағына байланысты пайда болады, бұл поршеньді цилиндрде құлыптауға мәжбүр етеді.

Бұл жағдайды ескере отырып, поршень сақинасын поршеньді пломбада қолдануға болады, бірақ шамадан тыс ағып кетпес үшін, бірақ келесі ұпайларды атап өту керек: біріншіден, цилиндрдің ішкі саңылауының дұрыстығын, кедір-бұдыр және геометриялық пішінді дәлдікті қатаң тексеріңіз; Екіншіден, поршеньд поршень Цилиндрлі қабырғасы бар алшақтық басқа герметикалық формаларға қарағанда аз, ал поршеньдің ені үлкенірек. Үшіншіден, поршень сақинасы ойығыңыз тым кең болмауы керек.
Әйтпесе, оның позициясы тұрақсыз, ал тараптың ағып кетуі ағып кетуін арттырады; Төртіншіден, поршень сақиналарының саны сәйкес болуы керек, ал егер ол тым кішкентай болса, тығыздаудың әсері керемет болмайды.

Қысқаша айтқанда, гидравликалық цилиндрдің қолданылуына қатысты басқа факторлар бар, ал сәтсіздіктен кейінгі ақаулықтарды жою әдістері бірдей емес. Бұл гидравликалық цилиндр немесе гидравликалық жүйенің басқа компоненттері болса да, көптеген практикалық қосымшалардан кейін ақаулық түзетілуі мүмкін. Сот және жылдам шешім.