Гидравликалық цилиндр ақауларын диагностикалау және ақауларды жою

Гидравликалық цилиндр ақауларын диагностикалау және ақауларды жою

Толық гидравликалық жүйе қуат бөлігінен, басқару бөлігінен, атқарушы бөліктен және көмекші бөліктен тұрады, олардың ішінде гидравликалық цилиндр атқарушы бөлік ретінде гидравликалық жүйедегі маңызды атқарушы элементтердің бірі болып табылады, ол гидравликалық қысымның шығысын түрлендіреді. әрекетті орындау үшін қуат элементінің майын механикалық энергияға айдау арқылы,
Бұл энергияны түрлендірудің маңызды құрылғысы. Пайдалану кезінде оның істен шығуы әдетте бүкіл гидравликалық жүйеге қатысты және белгілі бір ережелерді табу керек. Оның құрылымдық өнімділігі игерілсе, ақауларды жою қиын емес.

Егер сіз гидравликалық цилиндрдің істен шығуын уақтылы, дәл және тиімді түрде жойғыңыз келсе, алдымен сәтсіздіктің қалай болғанын түсінуіңіз керек. Әдетте гидравликалық цилиндрдің істен шығуының негізгі себебі дұрыс жұмыс істемеу және пайдалану, күнделікті техникалық қызмет көрсетуді орындай алмау, гидравликалық жүйені жобалауда толық ескермеу және негізсіз орнату процесі болып табылады.

Әдетте жалпы гидравликалық цилиндрлерді пайдалану кезінде пайда болатын ақаулар негізінен дұрыс емес немесе дұрыс емес қозғалыстарда, майдың ағуында және зақымдалуында көрінеді.
1. Гидравликалық цилиндрді орындаудың артта қалуы
1.1 Гидравликалық цилиндрге түсетін нақты жұмыс қысымы гидравликалық цилиндрдің белгілі бір әрекетті орындамауы үшін жеткіліксіз.

1. Гидравликалық жүйенің қалыпты жұмысы кезінде жұмыс майы гидравликалық цилиндрге түскенде поршень әлі де қозғалмайды. Гидравликалық цилиндрдің май кірісіне манометр қосылған, ал қысым көрсеткіші ауытқымайды, сондықтан май құятын құбырды тікелей алып тастауға болады. ашық,
Гидравликалық сорғы жүйеге май беруді жалғастырсын және гидравликалық цилиндрдің май құятын құбырынан жұмыс майының ағып жатқанын бақылаңыз. Егер май құятын жерден май ағыны болмаса, гидравликалық цилиндрдің өзі жақсы деп айтуға болады. Осы уақытта гидравликалық жүйенің ақауларын бағалаудың жалпы принципіне сәйкес басқа гидравликалық құрамдастарды кезекпен іздеу керек.

2. Цилиндрде жұмыс сұйықтығының кірісі болса да, цилиндрде қысым жоқ. Бұл құбылыс гидравликалық схемаға қатысты мәселе емес, гидравликалық цилиндрдегі майдың шамадан тыс ішкі ағып кетуінен туындайды деп қорытынды жасау керек. Гидравликалық цилиндрдің майды қайтару портының түйіспесін бөлшектеуге және май багына кері ағып жатқан жұмыс сұйықтығының бар-жоғын тексеруге болады.

Әдетте, шамадан тыс ішкі ағып кетудің себебі, поршень мен поршеньдік штанганың соңғы беттік тығыздағыштың жанындағы саңылауы бос жіптің немесе муфта кілтінің босап кетуіне байланысты тым үлкен болуы; екінші жағдай - радиалды O-сақина тығыздағыш зақымдалған және жұмыс істемейді; үшінші жағдай,
Тығыздау сақинасы поршеньге жиналған кезде қысылып, зақымдалады немесе тығыздағыш сақина ұзақ қызмет ету мерзіміне байланысты ескіреді, нәтижесінде тығыздау істен шығады.

3. Гидравликалық цилиндрдің нақты жұмыс қысымы көрсетілген қысым мәніне жетпейді. Себеп гидравликалық тізбектегі ақаулық деп тұжырымдауға болады. Гидравликалық контурдағы қысымға байланысты клапандарға босату клапаны, қысымды төмендету клапаны және реттілік клапан кіреді. Алдымен босату клапанының белгіленген қысымға жеткенін тексеріңіз, содан кейін қысымды төмендететін клапанның және тізбекті клапанның нақты жұмыс қысымы тізбектің жұмыс талаптарына сәйкес келетінін тексеріңіз. .

Осы үш қысымды реттейтін клапанның нақты қысым мәндері гидравликалық цилиндрдің жұмыс қысымына тікелей әсер етеді, бұл гидравликалық цилиндрдің жеткіліксіз қысымға байланысты жұмысын тоқтатуына әкеледі.

1.2 Гидравликалық цилиндрдің нақты жұмыс қысымы көрсетілген талаптарға сәйкес келеді, бірақ гидравликалық цилиндр әлі жұмыс істемейді

Бұл гидравликалық цилиндрдің құрылымынан мәселені табу. Мысалы, поршень цилиндрдің екі шетіндегі шекті жағдайға және гидравликалық цилиндрдің екі шетіндегі қақпақшаларға ауысқанда, поршень майдың кірісі мен шығысын бітеп тастайды, осылайша май гидравликалық құрылғының жұмыс камерасына кіре алмайды. цилиндр мен поршень қозғала алмайды; Гидравликалық цилиндр поршені жанып кетті.

Бұл кезде цилиндрдегі қысым көрсетілген қысым мәніне жеткенімен, цилиндрдегі поршень әлі де қозғала алмайды. Гидравликалық цилиндр цилиндрді тартады және поршень қозғала алмайды, себебі поршень мен цилиндр арасындағы салыстырмалы қозғалыс цилиндрдің ішкі қабырғасында сызаттар тудырады немесе гидравликалық цилиндрдің дұрыс емес жұмыс жағдайына байланысты гидравликалық цилиндр бір бағытты күшпен тозған.

Қозғалатын бөліктер арасындағы үйкеліс кедергісі тым үлкен, әсіресе V-тәрізді тығыздағыш сақина, ол қысу арқылы тығыздалған. Егер ол қатты басылса, үйкеліс кедергісі өте үлкен болады, бұл гидравликалық цилиндрдің шығуы мен қозғалыс жылдамдығына сөзсіз әсер етеді. Сонымен қатар, кері қысымның бар-жоғына және тым үлкен екеніне назар аударыңыз.

1.3 Гидравликалық цилиндр поршенінің нақты қозғалыс жылдамдығы жобаның берілген мәніне жетпейді

Шамадан тыс ішкі ағып кету - жылдамдықтың талаптарға сәйкес келмеуінің негізгі себебі; қозғалыс кезінде гидравликалық цилиндрдің қозғалыс жылдамдығы төмендегенде, гидравликалық цилиндрдің ішкі қабырғасын өңдеу сапасы нашар болғандықтан поршень қозғалысының кедергісі артады.

Гидравликалық цилиндр жұмыс істеп тұрған кезде, контурдағы қысым май құятын құбырдың, жүктеме қысымының және майды қайтару желісінің кедергі қысымының төмендеуінен туындаған кедергі қысымының төмендеуінің қосындысы болып табылады. Тізбекті жобалау кезінде кіріс құбырының кедергі қысымының төмендеуін және мұнай қайтаратын құбырдың кедергі қысымының төмендеуін мүмкіндігінше азайту керек. Егер дизайн негізсіз болса, бұл екі мән тым үлкен, тіпті ағынды реттеу клапаны: толығымен ашық,
Ол сондай-ақ қысымды майды рельефті клапаннан май резервуарына тікелей қайтарады, осылайша жылдамдық көрсетілген талаптарға сәйкес келмейді. Құбыр неғұрлым жұқа болса, соғұрлым көп иілу, құбыр кедергісінің қысымының төмендеуі.

Аккумуляторды пайдаланатын жылдам қозғалыс тізбегінде цилиндрдің қозғалыс жылдамдығы талаптарға сәйкес келмесе, аккумулятордың қысымының жеткілікті екенін тексеріңіз. Егер гидравликалық сорғы жұмыс кезінде май құятын тесікке ауа сорса, ол цилиндрдің қозғалысын тұрақсыз етеді және жылдамдықтың төмендеуіне әкеледі. Бұл уақытта гидравликалық сорғы шулы, сондықтан оны бағалау оңай.

1.4 Гидравликалық цилиндрдің қозғалысы кезінде жорғалау орын алады

Жорып шығу құбылысы – гидравликалық цилиндрдің қозғалу және тоқтау кезіндегі секіру қозғалысының күйі. Мұндай ақаулар гидравликалық жүйеде жиі кездеседі. Поршень мен поршень штангасының және цилиндр корпусының арасындағы коаксиалдылық талаптарға сай емес, поршень штангасы майыстырылған, поршеньдік штанга ұзын және қаттылығы нашар, цилиндр корпусындағы қозғалатын бөліктер арасындағы алшақтық тым үлкен. .
Гидравликалық цилиндрдің орнату орнының ығысуы жорғалауды тудырады; гидравликалық цилиндрдің соңғы қақпағындағы тығыздағыш сақина тым тығыз немесе тым бос, ал гидравликалық цилиндр қозғалыс кезінде тығыздағыш сақинаның үйкелісінен туындайтын қарсылықты жеңеді, бұл да сырғытуды тудырады.

Крольдік құбылыстың тағы бір негізгі себебі - цилиндрде араласқан газ. Ол май қысымының әсерінен аккумулятор қызметін атқарады. Мұнай беру қажеттіліктерді қанағаттандырмаса, цилиндр тоқтау орнында қысымның көтерілуін күтеді және үзік-үзік импульстік қозғалыс пайда болады; ауа белгілі бір шекке дейін сығылған кезде Энергия бөлінгенде,
Поршеньді итеру лезде үдеу тудырады, нәтижесінде жылдам және баяу қозғалу. Бұл екі жорғалау құбылысы цилиндрдің беріктігіне және жүктің қозғалысына өте қолайсыз. Сондықтан гидравликалық цилиндр жұмыс істегенге дейін цилиндрдегі ауа толығымен шығарылуы керек, сондықтан гидравликалық цилиндрді жобалау кезінде сору құрылғысын қалдыру керек.
Бұл ретте, сору порты мүмкіндігінше май цилиндрінің немесе газ жинақтау бөлігінің ең жоғары орналасуында жобалануы керек.

Гидравликалық сорғылар үшін май сору жағы теріс қысымда болады. Құбырлардың кедергісін азайту үшін көбінесе үлкен диаметрлі мұнай құбырлары қолданылады. Бұл уақытта буындардың тығыздалу сапасына ерекше назар аудару керек. Егер тығыздағыш жақсы болмаса, сорғыға ауа сорылады, бұл гидравликалық цилиндрдің жылжуына да себеп болады.

1.5 Гидравликалық цилиндр жұмысы кезінде қалыптан тыс шу бар

Гидравликалық цилиндр шығаратын қалыптан тыс шу негізінен поршень мен цилиндрдің жанасу беті арасындағы үйкелістен туындайды. Себебі жанасу беттері арасындағы май қабықшасы бұзылады немесе жанасу қысымының кернеуі тым жоғары, бұл бір-біріне қатысты сырғанау кезінде үйкеліс дыбысын тудырады. Бұл кезде себебін анықтау үшін көлікті дереу тоқтату керек, әйтпесе сырғанау беті тартылып, күйіп өледі.

Егер бұл тығыздағыштың үйкеліс дыбысы болса, ол сырғанау бетінде майлау майының болмауынан және тығыздағыш сақинаның шамадан тыс қысылуынан туындайды. Ерінмен тығыздағыш сақина майдың қырылуы мен тығыздалуы әсеріне ие болса да, май сыдырмасының қысымы тым жоғары болса, майлау майының пленкасы бұзылады және әдеттен тыс шу пайда болады. Бұл жағдайда ерінді жұқа және жұмсақ ету үшін ерінді тегістеуішпен аздап тегістеуге болады.

2. Гидравликалық цилиндрдің ағуы

Гидравликалық цилиндрлердің ағуы негізінен екі түрге бөлінеді: ішкі ағу және сыртқы ағу. Ішкі ағып кету негізінен гидравликалық цилиндрдің техникалық көрсеткіштеріне әсер етеді, оны жобаланған жұмыс қысымынан, қозғалыс жылдамдығынан және жұмыс тұрақтылығынан аз етеді; сыртқы ағу қоршаған ортаны ластап қана қоймайды, сонымен қатар оңай өрт тудырады және үлкен экономикалық шығындарға әкеледі. Ағып кету нашар тығыздау өнімділігінен туындайды.

2.1 Бекітілген бөлшектердің ағуы

2.1.1 Орнатқаннан кейін тығыздағыш зақымдалған

Тығыздағыш ойықтың төменгі диаметрі, ені және қысылуы сияқты параметрлер дұрыс таңдалмаса, тығыздағыш зақымдалады. Тығыздағыш ойықта бұралған, тығыздағыш ойығында талапқа сай келмейтін саңылаулар, жарқылдар мен фаскалар бар, ал нығыздау сақинасы құрастыру кезінде бұрағыш сияқты өткір құралды басу арқылы зақымдалған, бұл ағып кетуді тудырады.

2.1.2 Тығыздау экструзияға байланысты зақымдалған

Тығыздау бетінің сәйкес аралығы тым үлкен. Егер тығыздағыштың қаттылығы төмен болса және тығыздағыш ұстағыш сақина орнатылмаса, ол тығыздауыш ойықтан сығып шығады және жоғары қысым мен соққы күшінің әсерінен зақымдалады: цилиндрдің қаттылығы үлкен болмаса, онда тығыздағыш зақымдалған. Сақина лездік соққы күшінің әсерінен белгілі бір серпімді деформация жасайды. Тығыздағыш сақинаның деформация жылдамдығы цилиндрге қарағанда әлдеқайда баяу болғандықтан,
Бұл кезде тығыздағыш сақина саңылауға қысылып, тығыздау әсерін жоғалтады. Соққы қысымы тоқтаған кезде цилиндрдің деформациясы тез қалпына келеді, бірақ тығыздағыштың қалпына келу жылдамдығы әлдеқайда баяу, сондықтан тығыздағыш саңылауда қайтадан тістеледі. Бұл құбылыстың қайталанатын әрекеті тығыздағыштың жыртылуын зақымдап қана қоймайды, сонымен қатар елеулі ағып кетуді тудырады.

2.1.3 Тығыздағыштардың тез тозуы мен тығыздау әсерінің жоғалуынан туындаған ағып кету

Резеңке тығыздағыштардың жылуды таратуы нашар. Жоғары жылдамдықты кері қозғалыс кезінде майлау майының қабығы оңай бұзылады, бұл температура мен үйкеліске төзімділікті арттырады, тығыздағыштардың тозуын тездетеді; тығыздағыш ойығы тым кең болса және ойық түбінің кедір-бұдыры тым жоғары болғанда, Өзгереді, тығыздағыш алға-артқа жылжиды және тозу артады. Сонымен қатар, материалдарды дұрыс таңдамау, ұзақ сақтау мерзімі қартаюды тудырады,
ағып кетудің себебі болып табылады.

2.1.4 Нашар дәнекерлеу нәтижесінде ағып кету

Дәнекерленген гидравликалық цилиндрлер үшін дәнекерлеу жарықтары ағып кету себептерінің бірі болып табылады. Жарықтар негізінен дұрыс емес дәнекерлеу процесінен туындайды. Егер электрод материалы дұрыс таңдалмаса, электрод ылғалды болса, құрамында көміртегі жоғары материал дәнекерлеу алдында дұрыс қыздырылмаған, дәнекерлеуден кейін жылуды сақтауға мән берілмейді және салқындату жылдамдығы тым жылдам болса, соның бәрі стресстік жарықтар.

Дәнекерлеу кезінде шлак қосындылары, кеуектілік және жалған дәнекерлеу де сыртқы ағып кетуді тудыруы мүмкін. Қабатты дәнекерлеу дәнекерлеу тігісі үлкен болған кезде қабылданады. Әрбір қабаттың дәнекерлеу шлактары толығымен жойылмаса, дәнекерлеу шлактары екі қабат арасында шлак қосындыларын құрайды. Сондықтан, әр қабаттың дәнекерлеуінде дәнекерленген жік таза болуы керек , маймен және сумен ластанбауы керек; дәнекерлеу бөлігін алдын ала қыздыру жеткіліксіз, дәнекерлеу тогы жеткілікті үлкен емес,
Ол әлсіз дәнекерлеу және толық емес пісіру жалған дәнекерлеу құбылысының негізгі себебі болып табылады.

2.2 Тығыздағыштың біржақты тозуы

Тығыздағыштың бір жақты тозуы әсіресе көлденең орнатылған гидравликалық цилиндрлер үшін ерекше көрінеді. Біржақты тозудың себептері: біріншіден, жылжымалы бөліктер арасындағы шамадан тыс сәйкестік саңылауы немесе біржақты тозу, нәтижесінде тығыздағыш сақинаның біркелкі қысылуына мүмкіндік береді; екіншіден, ток күші бар өзек толығымен ұзартылған кезде, иілу моменті өз салмағына байланысты пайда болады, бұл поршеньді тудыруы цилиндрде еңкейту орын алады.

Осы жағдайды ескере отырып, поршеньдік сақинаны шамадан тыс ағып кетуді болдырмау үшін поршеньді тығыздағыш ретінде пайдалануға болады, бірақ келесі тармақтарды ескеру қажет: біріншіден, цилиндрдің ішкі тесігінің өлшемдік дәлдігін, кедір-бұдырлығын және геометриялық пішінінің дәлдігін қатаң түрде тексеріңіз; екіншіден, поршень Цилиндр қабырғасы бар саңылау басқа тығыздағыш пішіндерге қарағанда кішірек, ал поршеньдің ені үлкенірек. Үшіншіден, поршеньдік сақина ойығы тым кең болмауы керек.
Әйтпесе, оның орны тұрақсыз болады, ал бүйірлік саңылау ағып кетуді арттырады; төртіншіден, поршеньдік сақиналардың саны сәйкес болуы керек, егер ол тым аз болса, тығыздау әсері үлкен болмайды.

Қысқаша айтқанда, гидравликалық цилиндрдің пайдалану кезінде істен шығуының басқа факторлары бар және ақаулықтан кейінгі ақауларды жою әдістері бірдей емес. Бұл гидравликалық цилиндр немесе гидравликалық жүйенің басқа құрамдас бөліктері болсын, көптеген практикалық қолданулардан кейін ғана ақаулықты түзетуге болады. Шешім және жылдам шешім.